Como saber se os revestimentos armazenados ainda podem ser usados: uma verificação em três etapas

Como saber se os revestimentos armazenados ainda são bons para usar

Os forros de tampa geralmente têm vida útil de um a dois anos, dependendo do tipo.Revestimentos de indução-de duas peçassão melhor usados ​​dentro de um ano. Os forros-de uma só peça podem durar até dois. Mas esse cronograma vem com uma condição: armazenamento adequado. Mantenha-os entre 5 e 25 graus, em local seco e com sombra, longe da luz solar direta. Se a temperatura e a umidade estiverem baixas, os revestimentos podem estragar em seis meses. Se as condições de armazenamento forem boas, um revestimento com data de validade ligeiramente vencida ainda poderá ser perfeitamente utilizável.

Portanto, quando chegar a hora de decidir se um lote armazenado ainda está bom, não olhe apenas para a data de produção. Aqui está uma abordagem-passo a-passo-da mais rápida à mais completa-para ajudá-lo a decidir: enviar para a fila ou descartá-lo.

Etapa 1: verificação visual

Esta é a tela mais rápida. Abra algumas caixas e retire amostras aleatórias.

Olhe parao suporte de papelão. Está amarelado? Apresenta sinais de umidade? Se o papelão parecer macio ou a cor estiver visivelmente escurecida, ele absorveu umidade. Verifique a camada de cera nos revestimentos de duas{2}}peças. Resíduos de pó branco na superfície da cera podem ser um sinal de oxidação. Verifique a superfície da folha de alumínio. Manchas brancas ou manchas opacas? Isso é a oxidação do alumínio em ação.

Quaisquer defeitos visuais óbvios-mofo no papelão,-oxidação em grande escala da folha, revestimentos empenados ou enrolados-descarte-os. Não há necessidade de testar mais. Se eles parecerem bons, passe para a próxima etapa.

Etapa 2: teste de sensação

Pegue alguns forros em suas mãos e sinta sua condição.

Para revestimentos de duas{0}}peças, tente separar a camada de suporte da folha de alumínio manualmente. Se descascar de forma limpa com força leve, a camada de cera está em bom estado. Se for preciso muito esforço para rasgar ou se fragmentos de papelão grudam na folha e fragmentos de folha grudam no suporte-a cera envelheceu. Coloque esses revestimentos em um selador de indução e a separação será imprevisível. Alguns serão liberados de forma limpa, outros não.

Paraforros-de peça única,dobre-os suavemente. Um revestimento normal deve ser flexível e elástico. Se ele quebrar com uma quebra nítida ou permanecer dobrado e não se recuperar, a camada de vedação térmica e a folha metálica podem ter se tornado quebradiças com o tempo. Esses revestimentos são propensos a rachar durante a vedação.

Se a sensação estiver errada, descarte-os. Se eles parecerem normais, passe para testes reais.

Etapa 3: teste da linha de produção

Esta é a etapa mais direta e confiável. Retire amostras suficientes do estoque armazenado, leve-as para sua linha de produção e execute um teste de vedação com seus parâmetros normais.

Após a selagem, faça três coisas.

• Um: verifique a aparência do selo.É uniforme e plano? Alguma bolha, rugas ou manchas onde o revestimento não aderiu?
• Dois: execute umteste de vazamento.Inverta as garrafas seladas e agite-as, ou mergulhe-as em água e esprema para verificar se há bolhas de ar. Se você estiver embalando líquidos, feche garrafas cheias de água-para o teste-sem necessidade de desperdiçar o produto real.
• Três: teste a força de descascamento.Se você tiver um testador de tração, use-o. Caso contrário, um descascamento manual lhe dará uma ideia aproximada. A força é consistente? A camada de vedação térmica descasca uniformemente em toda a borda ou é irregular? Se a força de descolamento for visivelmente mais fraca do que um lote normal, ou se algumas seções estiverem coladas e outras não, a camada de vedação térmica perdeu a reatividade.

Passe todos os três e os revestimentos armazenados estarão prontos para uso. Falhe em um e será mais seguro descartá-los.

Etapa 4: e se você não conseguir executar um teste de linha?

Às vezesobtendo amostrasentrar na linha de produção não é uma opção-a linha está ocupada executando outro produto ou a quantidade armazenada é muito pequena para justificar um teste. Nesse caso, use o próximo-melhor método: uma comparação-a-lado lado com um lote conhecido como bom.

Pegue um revestimento armazenado e um revestimento novo do mesmo modelo. Compare-os. Cor-a folha armazenada é mais opaca? O fundo é mais amarelo? Você sente que-o revestimento armazenado é mais rígido ou mais quebradiço do que o novo? Para revestimentos de duas{4}}peças, retire a proteção de cada uma e compare a força necessária e a limpeza da separação.

Se a comparação mostrar diferenças claras, descarte o lote por segurança. Um forro não custa muito. Mas se um lote ruim chegar à linha de produção e causar falhas generalizadas, o custo do retrabalho e do tempo de inatividade supera em muito o valor desses revestimentos.

Resumo

Para decidir se os revestimentos armazenados ainda podem ser usados, trabalhe em três níveis: verificação visual para filtrar a deterioração óbvia, teste de toque para detectar o envelhecimento e um teste de linha para a chamada final. Se você puder testar na linha, faça-o. Se não puder, faça uma comparação-a{3}}lado a lado. Uma data de validade não significa automaticamente que o revestimento está morto-mas não o use sem verificar. Meia hora gasta em amostragem supera meio dia de uma linha de produção parada.